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工序 | 让技术生产员带你亲睹实木家具的诞生!

工序 | 让技术生产员带你亲睹实木家具的诞生!

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家装知识
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【摘要】:
1备料  实木家具生产从备料和选料开始。材料员从众多的木材中挑选出适合制造实木家具的材料后,与工艺员便根据生产计划进行备料,这过程中,二者会根据限额领料原则测算出实木用量。  同时,材料员还会检测木料的含水率。根据木料使用地区的不同,选用不同含水率的木料,木料的含水率应不高于实际使用地区的年平均木料平衡含水率。在实际操作过程中,还会根据不同的月份调整含水率标准,6-9月份木料的含水率控制在10%-

  1备料
  实木家具生产从备料和选料开始。材料员从众多的木材中挑选出适合制造实木家具的材料后,与工艺员便根据生产计划进行备料,这过程中,二者会根据限额领料原则测算出实木用量。

  同时,材料员还会检测木料的含水率。根据木料使用地区的不同,选用不同含水率的木料,木料的含水率应不高于实际使用地区的年平均木料平衡含水率。在实际操作过程中,还会根据不同的月份调整含水率标准,6-9月份木料的含水率控制在10%-15%,其他月份控制在8%-12%。

  金秋林的家具备料都是经过层层筛选出来的,都是进口木材,含水率也都是根据不同的木材、使用地和月份来控制对应的含水率。

  2选料
  与板式家具不同,实木家具的原料并不能100%用于生产,实木家具不同部位的用料也颇有考究。

  为了增加木料的利用率,实木生产企业往往会在选料上下功夫。“先长后短、先宽后窄、先外后内、先表后里”是生产企业多年来总结出的选料原则,先把长料、宽料、好料截出来,短的、窄的、次的木料用在包覆板、齿接板、拼板上,能有效节约木料使用量。

  对于正规生产厂家而言,表面有死节、虫眼等的木料被划归为淘汰的对象。在企业的生产标准中,死节的宽度不能超过可见木材宽度的三分之一,直径不超过12毫米。如果发现材料有虫蛀迹象,但未发现蛀虫,也要进行杀虫处理。

  为了保证成品的质量,选料过程必须格外谨慎。如果通过肉眼无法确定木料的好坏,就需要对木料表层进行抛光处理后,进行再次判断。

  家具的不同部位,对于材料的要求各不相同。家具的前脸选料更为严格,尽可能选用直纹理的材料,这样更容易保证前脸的花纹一致,这样视觉感受更舒服。

  金秋林的门板全部采用直拼料既保证了产品的整体性,又美观大方。金秋林的木材经过严格的脱脂脱水,二次平衡工艺。采用传统的卯榫结构,结合现代流水线设备,工艺精致自然。所有的线条都经过了特殊处理,规整圆滑。

  3定尺寸找基准
  在选料过程结束后,利用截锯将选好的材料横向锯解,进行定长短;利用顺锯顺向锯解木料,进行截宽窄;用平刨找基准,一般情况下以部件两个相邻直角边为基准面,并打号注明;再通过单面压刨刨削材料的表面,将材料的厚度加工成需要的厚度;最后使用双面压刨使木料尺寸更精准,同时,只有通过二次加工才能达到所需尺寸的情况下,可选用双面压刨。

  4打孔和铣型
  经过一系列的加工,也就是净料的过程之后,对材料进行打眼。家具整体结构为卯榫连接,个别拆装部位为五金件连接,便于拆装运输,不易变形。


  经过打眼儿以后,通过立刨、立铣、加工中心对产品的线形进行加工,这部分完成后相当于部件已经加工完毕。

  5白茬组装
  生产出各种各样的部件之后,对未经油漆的家具部件即白茬进行组装。在组装的过程中会用到胶,实木家具上胶后会膨胀,这就需要通过养生环节,使家具放出内应力。楔活后,框架要使用铁卡子进行保压,双组份胶需保压50分钟以上,单组份胶需保压5分钟以上,实际保压情况根据制胶公司提供的说明书调整压合时间。

  6打磨抛光吹灰
  接下来对组装完的白茬进行打磨、抛光,然后将打磨、抛光完的家具进行吹灰,用喷气枪将表面的灰尘去掉,再次检验家具是否有瑕疵,此时有缺陷的几率就很小了。

  7油漆
  在开始油漆环节之前,需要对白茬进行再次吹灰检验,然后进行擦底色。根据色板进行擦底色,这个颜色通常比成品的色板浅30%-50%;


  晾干底色以后,会对白茬进行喷封闭底漆,用封闭底漆对家具表面的木孔进行填充,保证家具表面的光滑;


   再进行垫腻子、打磨的过程,因为喷封闭底漆时不可能完全喷到位,为了保证产品质量,漏了的眼进行垫腻子,打磨;


  然后喷底漆,根据木材表面的粗糙度,一般喷三到四遍底漆,这个过程中,每一遍喷完底漆,都会再打磨一遍;


  喷完底漆后进行打磨,增加家具表面的附着力;


  然后进行修色,也就是二次补色的过程,此时的色度便能符合客户的要求;


  油漆的最后一步是喷面漆,即清面漆,清面漆是家具的保护膜,使得家具表面变得非常美观光滑。


  我们金秋林家具采用美式涂装法,从半成品到成品共十八道油漆工艺,半封闭、做旧油漆处理,且家具内部与外表采用相同的油漆工艺,使家具木纹自然清晰、立体透明。这样有效的保证了家具的观赏性及耐用性,从而保证家具内在、外在的高品质。

  而且我们金秋林家具采用水性漆,(水性漆:以纯净水为稀释剂,不含苯、二甲苯、TDI等对人体有害物质,无毒无刺激气味是真正的绿色环保油漆)沿用美式涂装做旧工艺20道油漆工序全方位360度红外线烤漆,100%健康环保。

  8试装
  喷完漆的部件在组装车间进行组装,按照材料分析单对产品部件进行分类码放,将所有的五金件安装到家具上,把家具调试到最佳状态。

  我们金秋林家具的五金配件采用青桐材质,仿古工艺,耐腐蚀抗氧化,经久耐用美观大方。

  9成品检验

  所有的五金件和辅料装到家具上之后,质检员进行质量检验,检验家具是否合格,将合格产品打包入库。金秋林家具对消费者按家具行业的“三包”标准进行售后服务。

  金楸林家具对材料的选择严格要求,对工艺的把关一丝不苟,对制作技术精益求精,打造一款“高性价比、纯实木、环保”的家具。